Dacă ați petrecut ceva timp în industria depozitelor, știți că un sistem de rafturi nu este doar grinzi și cadre metalice stivuite pe un perete, ci este coloana vertebrală a întregii dvs. operațiuni. Vând și deservesc soluții de rafturi pentru depozite de peste un deceniu, iar întrebarea care mi se pune cel mai des nu este „care este cel mai scump rack?” sau "ce are cea mai mare greutate?" Este „cum măsoară de fapt dacă sistemul meu actual este suficient de eficient?”
Eficiența aici nu este un cuvânt la mod vag. Este vorba despre cât de repede poți recupera un palet, cât spațiu îl folosești de fapt, cât de puțin timp petrece echipa ta deplasându-te și cât de des eviți blocajele costisitoare. După ce am lucrat cu sute de depozite din diverse industrii - de la centrele de livrare a comerțului electronic la instalațiile de depozitare frigorifică - am învățat că măsurarea eficienței rafturilor necesită amestecarea datelor concrete cu observațiile din lumea reală la sol. Să dezvăluim valorile cheie care contează de fapt și modul în care diferitele tipuri de rafturi (cum ar fi cele pe care le furnizăm la compania noastră) performează față de acestea
În primul rând, și cel mai de bază, este utilizarea spațiului. Acesta este procentul din amprenta totală a depozitului care este folosit de fapt pentru depozitare, nu ale pasarelelor, culoarului sau golurilor irosite dintre paleți. Am lucrat odată cu un mic depozit de comerț electronic de 10.000 de metri pătrați, care își pierdea aproape 30% din spațiu, deoarece folosea rafturi selective învechite, cu culouri inutil de largi pentru stivuitoare care aveau doar 4 picioare lățime. Utilizarea spațiului sună simplă, dar este fundamentul eficienței. Utilizarea mai mare înseamnă că puteți stoca mai mult inventar fără a vă extinde depozitul, ceea ce economisește zeci de mii de chirie anual.
Aici funcționează diferite sisteme de rafturi și este esențial să-l alegeți pe cel potrivit pentru inventarul dvs. De exemplu, dacă aveți de-a face cu volume mari de SKU-uri cu mișcare lentă, un sistem compact caSistem mobil de rafturipoate reduce spațiul culoarului cu 50% sau mai mult. În loc de culouri fixe la fiecare 10 picioare, rafturile mobile se așează pe o bază care se rostogolește - stivuitorul creează doar un culoar acolo unde este necesar, astfel încât să puteți stoca cu până la 30% mai mulți paleți în același spațiu. Le-am instalat pentru un client de distribuție de alimente anul trecut și au trecut de la depozitarea a 1.200 de paleți la 1.560 în aceeași amprentă, fără a fi nevoie de construcție nouă. Pentru depozitare în vrac, de înaltă densitate,Drive In Rackingeste o altă alegere de top: elimină în întregime mai multe culoare, cu paleții depozitați pe benzi unice adânci, ceea ce înseamnă că spațiul este folosit din față în spate, nu doar marginile. Am văzut că Drive In Racking oferă o utilizare mai bună a spațiului cu 40% decât rafturile selective standard și pentru depozitele frigorifice.
Următorul este rata de producție - acesta este câți paleți puteți pune deoparte (cu stocare) sau alegeți (selectarea comenzii) într-o oră, tură sau zi. Debitul este locul în care o mulțime de depozite se împiedică, deoarece nu își potrivesc rafturile cu profilul lor de comandă. De exemplu, un depozit care livrează 80% SKU cu mișcare rapidă are nevoie de un suport care să permită lucrătorilor să apuce rapid paleții, nu unul care să-i facă să treacă prin benzi. Rafturile selective sunt grozave aici, dar pentru SKU-uri mixte, aveți nevoie de ceva care să echilibreze densitatea și viteza. Am susținut recent un client la Hannover Messe Shanghai care avea nevoie de o soluție de depozitare la rece care să poată face față paleților grei și rotațiilor rapide, așa că am recomandatNavetă cu paleți cu 4 căi, design inteligent, pentru depozitare în camere frigorifice. Naveta mută paleții în mod independent pe benzi, astfel încât stivuitoarele trebuie doar să cadă sau să se recupereze în față, fără a aștepta ca stivuitoarele să navigheze pe o bandă completă. Acest client a înregistrat o creștere de 25% a vitezei de ridicare a comenzilor, deoarece echipa sa a petrecut mai puțin timp la volan și mai mult timp la ridicarea comenzilor.
Debitul este, de asemenea, legat de accesibilitate - acest lucru este adesea numit „disponibilitate pentru alegerea feței”. Dacă 90% din comenzile tale provin de la 10% din SKU-urile tale, ai nevoie de acele SKU-uri ușor accesibile, care nu sunt îngropate în spatele unui rafturi adânc. Rafturile pentru flux de paleți, care utilizează role înclinate pentru a permite paleții să se miște din spate în față pe măsură ce sunt ridicați, este perfect pentru SKU-urile cu mișcare rapidă, deoarece primul palet este întotdeauna în față, gata de apucat. Un client din industria de piese auto a trecut laSistem de flux de palețiși a redus timpul de ridicare a comenzilor pentru fiecare articol rând cu 18% - echipa lor nu a mai fost nevoită să meargă până în spatele raftului pentru o plăcuță de frână sau un filtru obișnuit. Chiar și pentru SKU-uri cu mișcare mai lentă, un rack ca5 Rafturi cu împingere în adâncimevă permite să depozitați mai mulți paleți adânc pe o bandă, dar vă permite totuși să accesați mai întâi cei mai noi paleți (sau cei mai vechi, în funcție de configurație) fără a demonta fiecare palet din față. Am lucrat cu un distribuitor de băuturi în acest sens: ei stochează 5 paleți de sirop de sifon pe bandă, iar comisioanele lor pot ajunge la oricare dintre cei 5 paleți din față fără a-i muta pe restul, reducând timpul de preluare.
O altă măsură critică care este ușor de trecut cu vederea este eficiența muncii. Aceasta acoperă câte ore de muncă sunt necesare pentru a manipula un palet, de la depozitare la selecția comenzii și la numărarea stocurilor. Forța de muncă este de obicei cea mai mare cheltuială dintr-un depozit, așa că, dacă rafturile dvs. pierd timpul aici, vă costă mult mai mult decât spațiu. Am avut un client în urmă cu câțiva ani care folosea rafturi învechite, care impuneau lucrătorilor să folosească un cărucior special pentru a muta paleții înapoi - fiecare depozit a durat 2 minute, față de 45 de secunde cu un sistem de transfer. Când le-am înlocuit rafturile cu soluția noastră de transfer în 4 direcții, orele lor de muncă pe palet au scăzut cu 30%, ceea ce s-a tradus la 120.000 USD pe an în economii. Nu este vorba doar despre rack în sine: aspectul slab, prea multe culoare sau SKU-uri greu accesibile, toate se adaugă la pași irositi. Întotdeauna le spun clienților să facă un studiu de timp și de mișcare - urmăriți-vă echipa timp de o oră, numărați câți pași fac, cât de des așteaptă stivuitoarele și de câte ori trebuie să acceseze un palet de mai multe ori pentru a-l obține pe cel potrivit. Aceste date vă vor arăta exact unde se defectează rafturile.
Precizia inventarului este, de asemenea, legată de eficiența rafturilor și este ceva care vă afectează rezultatul final mai mult decât ați putea crede. Dacă rafturile dvs. sunt proiectate prost, este posibil să depozitați paleții în locul nepotrivit, ceea ce duce la pierderea stocurilor sau la expedierea comenzilor greșite. Aveam un client de vânzare cu amănuntul care înregistra o pierdere anuală de 500.000 USD din stocuri nelocate - rafturile lor selective aveau spații deschise aleatorii, astfel încât lucrătorii să stivuiau paleți oriunde în loc de locațiile alocate. I-am ajutat să implementeze un plan de rafturi structurat cu rafturi clare (motoare rapide la înălțimea taliei, rafturi lente mai sus, articole reci pe benzile desemnate) și am folosit sistemul nostru de rafturi mobile pentru a crea sloturi dedicate. În șase luni, scăderea stocului lor a scăzut cu 40%. Racking-ul ar trebui să faciliteze urmărirea unde este totul, nu greu.
Stai, putem vorbi despre siguranță? Deoarece aceasta este și eficiența indirectă - dacă rafturile dvs. cauzează accidente, pierdeți timp din cauza perioadelor de nefuncționare, a cererilor de compensare a lucrătorilor și chiar a amenzilor OSHA. Am văzut că depozitele sărit peste măsurarea eficienței, omitând siguranța, dar este o stradă cu două sensuri. De exemplu, Drive In Racking este dens, dar dacă nu îl proiectați cu bariere de siguranță adecvate pentru stivuitoare, veți avea ciocniri care vor opri operațiunile. Toate rafturile pe care le furnizăm sunt concepute având în vedere siguranța, dar eficiența include cât de des evitați aceste întreruperi. Un client care a trecut la sistemul nostru de flux de paleți a văzut zero coliziuni între stivuitoare și rafturi într-un an, comparativ cu 12 în anul precedent, cu rafturi selective - nu mai sunt reparații, nu mai multe săptămâni de oprire în timpul reparării grinzilor.
Să vorbim despre cum să calculăm efectiv aceste valori, nu doar despre ce sunt acestea. Pentru utilizarea spațiului, luați suprafața totală de depozitare (lungime x lățime a depozitului) și scădeți spațiul care nu este depozitat (culoare, alei, zone de birouri, zone de echipamente). Împărțiți-l la suprafața totală, ori de 100 - vizați pentru 70% sau mai mult, în funcție de operațiunea dvs. Pentru debit, urmăriți câți paleți sunt depozitați sau ridicați într-o tură de 8 ore, împărțiți la numărul de muncitori sau stivuitoare, astfel încât să obțineți o rată pe oră. Pentru eficiența muncii, luați numărul total de ore de muncă pentru o zi, împărțiți la numărul de paleți manipulați, pentru a obține ore pe palet. Pentru acuratețea inventarului, numărați numărul de comenzi expediate care aveau articole lipsă sau greșite, împărțiți-l la numărul total de comenzi, ori de 100 - vizați pentru o eroare mai mică de 1%.
Iată greșeala pe care o văd cel mai des: depozitele aleg un sistem de rafturi pe baza costurilor inițiale, nu a eficienței pe termen lung. Un suport ieftin, de bază, îți poate economisi 5.000 USD astăzi, dar dacă irosește 20% din spațiul tău și adaugă 15% la costurile forței de muncă, vei pierde acești bani într-un an. Lucrăm adesea cu clienții pentru a efectua o analiză a costului total de proprietate (TCO), nu doar o comparație a prețurilor de achiziție. De exemplu, sistemul nostru de rafturi mobile costă mai mult în avans, dar doar economiile de spațiu plătesc pentru el în 2-3 ani, plus economiile de forță de muncă în plus.
La compania noastră, nu vindem doar rafturi, vă ajutăm să măsurați ceea ce aveți nevoie. Indiferent dacă aveți de-a face cu o unitate de depozitare frigorifică care are nevoie de sistemul de navetă pentru SKU-uri sensibile la temperatură, sau cu un distribuitor în vrac care are nevoie de rafturi drive-in pentru paleți plini, putem face o evaluare la fața locului pentru a vă arăta exact unde sistemul dvs. actual nu este insuficient.
Dacă sunteți gata să nu mai ghiciți și să începeți să măsurați eficiența rafturilor din depozit sau dacă doriți să vă actualizați sistemul pentru a economisi spațiu, forță de muncă și timp, luați legătura cu echipa noastră pentru a discuta nevoile dvs. specifice. Vă vom parcurge operațiunile, vom rula numerele și vă vom recomanda soluția potrivită pentru afacerea dvs.
Referinte:
- Măsuri de eficiență a depozitelor: un ghid pentru centrele de distribuție. Analiza managementului lanțului de aprovizionare.
- Calcule de utilizare a spațiului sistemului de rafturi și bune practici. Manipulare modernă a materialelor.
- Eficiența muncii în depozite: identificarea pierderilor ascunse. Jurnalul Operațiunilor Lanțului de Aprovizionare.
- Soluții de rafturi pentru depozitare la rece: echilibrarea densității și accesibilității. Asociația internațională de depozitare la rece.
- Costul total de proprietate pentru sistemele de depozitare. Asociația Industriei de Manipulare a Materialelor.
